平面貼標機是一種自動化設備，主要用于將紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)走的包裝容器上。它廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥及其他輕工行業(yè)特別適用于扁形、方形等產(chǎn)品的雙側面和圓瓶圓周的自動貼標。
平面貼標機的工作原理主要依賴于其內部的各個機械和電氣組件的協(xié)同工作。以下是平面貼標機工作原理的詳細步驟：
1.標簽供給與分離：
(1) 標簽卷軸：標簽預先被安裝在卷軸上，卷軸通常由電動機驅動，以便連續(xù)地將標簽送向貼標位置。
(2)剝離板：在標簽經(jīng)過剝離板時，剝離板將標簽從底紙上分離。這一過程通常需要精確的控制，以確保標簽在剝離過程中不會損壞或偏移：
2.產(chǎn)品定位與傳送：
(1) 傳送帶或夾具：待貼標的產(chǎn)品通過傳送帶或夾具輸送到貼標位置。傳送速度和定位精度通常由伺服電機和控制系統(tǒng)精確控制。
(2)傳感器：傳感器用于檢測產(chǎn)品的位置和姿態(tài)，確保標簽可以準確地貼在預走的位置上。
3.標簽貼合：
(1) 貼標頭：剝離后的標簽通過貼標頭被精確地放置在產(chǎn)品表面。貼標頭可以上下、左右移動，以適應不同大小和形狀的產(chǎn)品。
(2)貼合壓力：為了保證標簽的粘貼質量，貼標頭通常會在放置標簽時施加一定的壓力，以確保標簽和產(chǎn)品表面之間有足夠的粘合力。
4.整理與輸出：
(1) 整理裝置：有時需要一些額外的整理裝置來確保標簽平整地貼在產(chǎn)品上比如比如吹氣裝置或滾壓輪。
(2)輸出傳送帶：貼好標簽的產(chǎn)品通過輸出傳送帶送出，以便進行后續(xù)的包裝或檢測。
5.控制系統(tǒng)：
(1) PLC(可編程邏輯控制器)或計算機：負責整個系統(tǒng)的邏輯控制和數(shù)據(jù)處理。根據(jù)預設的程序和傳感器反饋的信息，控制系統(tǒng)可以調整備部分的運動速度和位置，以確保標簽的精確貼附。
(2)觸摸屏或計算機界面：用于操作員與機器之間的交互，可以方便地設置參數(shù)、監(jiān)控運行狀態(tài)和診斷故障。
6.故障排除與警報：
平面貼標機通常還配備有故障檢測和警報系統(tǒng)，可以檢測如標簽缺失、傳送帶堵塞等常見問題，并發(fā)出警報或停機以防止損壞。
總的來說，平面貼標機通過精確控制標簽的供給、產(chǎn)品的定位和傳送、標簽的貼合等過程，實現(xiàn)了標簽的高效、準確貼附。這一工作原理確保了平面貼標機在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中的穩(wěn)定性和可靠性。
